問題解決8步法,D（8 Disciplines），最早是福特公司使用的經(jīng)典質(zhì)量問題分析手法，對(duì)于解決工廠中存在的問題是一個(gè)很有用的工具，尤其在面對(duì)重大不良時(shí)，它能建立一個(gè)體系，讓整個(gè)團(tuán)隊(duì)共享信息，并引導(dǎo)團(tuán)隊(duì)提供解決問題的方法。8個(gè)步驟分別為：

1. 概括問題：詳細(xì)了解問題并確保能夠有效地描述問題，確定問題的初始范圍。

2. 成立小組：成立跨部門的小組，包括內(nèi)部和外部相關(guān)的成員，以確保小組擁有足夠的技能來解決問題。

3. 制定暫時(shí)對(duì)策：找出問題的原因，提出一些暫時(shí)的改進(jìn)對(duì)策來解決當(dāng)前的問題。

4. 確認(rèn)根本原因：查找根本原因是員工、機(jī)器或程序等任何因素導(dǎo)致問題的實(shí)際來源，并在確定原因后確認(rèn)它們是如何在系統(tǒng)中操作的。

5. 制定長(zhǎng)期對(duì)策：制定一系列持久的對(duì)策，以根除根本原因并保持解決方案的有效性。

6. 提出改進(jìn)計(jì)劃：開發(fā)修復(fù)所需的詳細(xì)計(jì)劃，包括時(shí)間表和負(fù)責(zé)人的分配。

7. 實(shí)現(xiàn)改進(jìn)計(jì)劃：針對(duì)改進(jìn)計(jì)劃進(jìn)行執(zhí)行，并監(jiān)控其進(jìn)展情況，跟蹤修復(fù)的結(jié)果。

8. 預(yù)防措施/標(biāo)準(zhǔn)化措施：撰寫維護(hù)質(zhì)量的控制方案，并制定長(zhǎng)期預(yù)防措施，以避免類似問題的發(fā)生。